Sommario Diamante A&T Anno XXIX - Dicembre 2023 |
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In Copertina: YINGKOU MITOPOWDER TECHNOLGY CO. LTD Yingkou Mitopowder Technology Co. Ltd è presente da molti anni nel settore della metallurgia
delle polveri ed è stata una tra le prime aziende cinesi ad aver prodotto polveri pre-legate ultrafini, con particelle di dimensione micron tramite idrometallurgia.
Primo Piano 08) A Marmomac 51mila operatori in 4 giornate (+10% sul 2022). Crescono le presenze di buyer dall'estero (+15%) 18) La 29a edizione della fiera Marble si terrà a Izmir dal 17 al 20 aprile 2024 20) INTERMAT, l'intero settore delle costruzioni si mobilita per realizzare un futuro migliore Utensili Diamantati 24) Comportamento durante la pressatura a caldo di nuovi materiali premiscelati per utensili diamantati di M. Zanon, A. Förner, D. KossakowskiKymera International/Ecka Granules Germany, Germania
Abstract: Come alternativa alle polveri di cobalto e "prelegate", è stata sviluppata per gli utensili diamantati una nuova
famiglia di premiscele senza cobalto. Tale famiglia di prodotti è stata progettata per unire le alte proprietà meccaniche dei "prelegati" alla comprimibilità e all'intrinseca
semplicità delle premiscele. I risultati dopo la pressatura a caldo vengono qui di seguito presentati, per diverse varianti di prodotto, e comparati alla loro performance
dopo la sinterizzazione libera. Viene ivi discussa l'influenza dei principali parametri di processo ed il loro impatto sulle proprietà fisiche e meccaniche. L'interazione della
matrice con i diamanti sintetici ed il loro grado di legame metallurgico sono anch'essi studiati, su base sia qualitativa che quantitativa. 41) Sinterizzazione a bassa temperatura di carburi cementati a base di WC e diamante con nuovi sistemi leganti privi di Co di M. Von Spalden1, J. Pötschke1, M. Rosinski21 Fraunhofer IKTS, Germania 2 GeniCore Sp. z o.o., Polonia
Abstract: In questo lavoro sono stati preparati e studiati dei carburi
cementati rafforzati con diamante (DECC) a base di WC e leganti privi di cobalto. Per minimizzare la degradazione del diamante in grafite, sono stati seguiti due metodi differenti,
sia per il processo di produzione che per la scelta del sistema legante. Sono state utilizzate due tecniche di sinterizzazione assistita da campo (FAST), che consentono un
consolidamento delle polveri a temperature più basse e con tempi di permanenza molto più brevi, rispetto alle tecniche di sinterizzazione convenzionali.
I sistemi leganti sono stati ottimizzati per ottenere un'ulteriore riduzione delle temperature di sinterizzazione, pur garantendo la completa densità del composito.
Al posto del cobalto, considerato tossico e una materia prima critica, sono stati utilizzati come leganti metallici Fe, Ni e una lega formata in situ da Ni e Cu.
Questi nuovi compositi sono stati confrontati con i convenzionali DECC a base di Co attraverso le proprietà microstrutturali e meccaniche. Le osservazioni al SEM hanno rivelato
una minore degradazione del diamante, grazie all'impiego dei nuovi sistemi leganti. Sinterizzazione 55) Introduzione di lubrificanti avanzati in processi di produzione in serie di L. Wimbert1, B. Lindsley2, K. McQuaig2, R. Bon3, J. Howie41 Hoeganaes Corporation, Germania 2 Hoeganaes Corporation, NJ, USA 3 Alpha Precision Group, Ridgway, PA, USA 4 Alpha Precision Group, Wyandotte, MI, USA
Abstract: I moderni lubrificanti usati nella compattazione delle miscele di polveri devono soddisfare, durante l'intero processo di
metallurgia delle polveri (PM), un'ampia gamma di proprietà fondamentali. Oltre a rispettare i requisiti richiesti in termini di densità di compattazione, devono garantire una miscelazione
uniforme su larga scala, una buona scorrevolezza delle polveri e un buon riempimento delle premiscele, l'espulsione dei pezzi compattati dallo stampo e una bruciatura (burn-off)
pulita durante la sinterizzazione. I moderni lubrificanti sviluppati, come l'AncorLube LV, offrono un'eccellente lavorabilità in tutte le fasi del processo e sono
molto più puliti e rispettosi dell'ambiente rispetto ai materiali precedenti. Questo lubrificante, in particolare, è stato provato per un lungo periodo in diversi contesti produttivi e in
nuove applicazioni con ottimi risultati. In questo articolo saranno descritti i vantaggi e le opportunità sull'utilizzo di questi lubrificanti avanzati nella produzione
di pezzi di varie geometrie e con diverse composizioni di polveri, analizzando tutte le fasi del processo di PM. News ed Eventi 66) 34.BI-MU: bene l'adesione degli espositori 68) Ucimu: 2023 complessivamente positivo per l'industria italiana costruttrice di macchine utensili. Il 2024 sarà un anno di tenuta Demolizione Selettiva 72) Ristrutturare uno storico ponte senza perdere la linea |
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